談到自動裝配線設備的粉末，不可避免地要談論成本。在噴塑流水線工作時，如何合理利用粉末涂料并不是浪費。你知道如何在噴塑流水線上收集灰塵嗎。

　　1.首先，應有條件地回收磨碎的粉末。至少應再次篩分，以去除雜質、粗細粉末和凝聚粉末

　　2.提高一次送粉速度可以減少磨細粉的數量和后續(xù)再生粉的數量，從而減少與新粉混合的再生粉的數量，以及因混合再生粉而造成的光損失和粉末粒度的變化。因此，提高一次送粉率不僅降低了成本，而且提高了產量和質量

　　3.在噴涂生產線企業(yè)中有效、合理地使用回收系統(tǒng)，可以達到地板粉再利用、節(jié)約粉耗的目的，從而降低地板粉的使用成本。應注意的是，當再次使用研磨后的回收粉末時，首先確定回收粉末的狀態(tài)，尤其是當使用來自許多不同制造商的粉末產品時。由于研磨粉末的重復使用，通常會出現明顯的光損失

　　4.送粉可實現粉料的全自動循環(huán)。清洗噴粉管線時，供粉系統(tǒng)會自動清洗噴粉管、噴粉泵、供粉桶和噴槍中的粉末，噴粉管線會在15分鐘內迅速變色。送粉由PLC程序控制，觸摸屏操作，可顯示各部件的工作狀態(tài)、報警信息、參數設置及手動和自動操作選擇?？筛鶕煌ぜA置多個預定義參數，并隨時修改

　　當明確無交叉污染時，回收的粉末將在粉末噴涂設備生產線上根據粉末涂層的具體比例混合到新粉末中，且噴塑流水線將正常使用。一般來說，基本比例是回收粉末的混合量應小于25%和小于15%，這樣可以保證粒度分布沒有明顯變化，使噴涂過程相對穩(wěn)定。