對于貨架噴塑設(shè)備企業(yè)來說，貨架噴塑是一道不可缺少的工序，既關(guān)鍵又重要，因此要求也非常嚴(yán)格，容不得半點馬虎。但在實際生產(chǎn)中，我們還是會發(fā)現(xiàn)在噴塑成品中有時會出現(xiàn)小部分構(gòu)件變色的問題，這是什么原因?qū)е碌哪兀?br/>

　　貨架表面噴塑生產(chǎn)線的固化流程需要一個穩(wěn)定的加溫及保溫曲線，正常的是從室溫加熱到200度左右，然后保溫15分鐘到20分鐘，最后出爐降溫。對于那些變色的構(gòu)件，噴塑過程中的涂層變色原因大致如下：

　　1、爐溫加熱曲線不對，溫度過高或者過低都會導(dǎo)致貨架噴塑層變色。

　　2、固化爐局部溫度過高或者過低導(dǎo)致貨架噴塑層變色，比如說靠近加熱爐出風(fēng)口的位置溫度最高，容易導(dǎo)致局部變色。

　　3、加熱爐內(nèi)熱輸送管道破裂也會導(dǎo)致后面的爐溫過低從而使得貨架噴塑層變色。

　　解決的辦法：

　　1、定期檢查爐內(nèi)的升溫曲線是否正常，如出現(xiàn)異常，立即停產(chǎn)檢修。

　　2、加熱爐出風(fēng)口改造，避免局部高溫的問題。

　　3、噴塑線盡量避免停機(jī)，可以換班就餐。